Raccord de virole supérieur au prix d'usine pour des connexions industrielles fiables

NINGXINGest un fabricant professionnel intégrant l'usinage de précision, le traitement thermique et l'assemblage de composants. En tant que fournisseur de systèmes de tuyauterie hydrauliques, pneumatiques et d'instrumentation, l'usine fournitRaccord de virolesolutions fabriquées selon les exigences DIN, GB et ASME. La gamme de produits couvre les structures à virole simple, à virole double et de style Ferulok, ainsi que les configurations de connecteurs droits, de coudes, de tés et de cloisons pour différentes configurations de pipelines.

Types de produits

Conception à virole unique

La virole unique de type EO utilise un seul tranchant qui s'engage avec la surface extérieure du tube lors du serrage. Il est conçu pour les systèmes de tuyauterie généraux à moyenne et haute pression où une rétention mécanique des tubes et une étanchéité métal sur métal sont nécessaires.

Conception à double virole

La structure EO-2 utilise un agencement de viroles avant et arrière avec des fonctions de positionnement et d'étanchéité. Sa conception combinée d'étanchéité mécanique et élastique convient aux systèmes hydrauliques et autres installations où la stabilité de l'étanchéité et un entretien répété sont importants.

Configuration de Ferulok

La structure américaine de type Ferulok utilise une seule virole avec une fonction d'arrêt et est couramment appliquée aux systèmes de tuyauterie suivant les spécifications américaines. La forme du filetage, les dimensions du tube et la géométrie de la virole doivent être adaptées à la norme sélectionnée plutôt que mélangées à d'autres systèmes de virole.

Compatibilité des tubes

Plage de diamètres de tubes

Les produits de raccords de virole NINGXING peuvent être associés à des tubes en acier sans soudure de précision avec des diamètres extérieurs de Φ4 mm à Φ42 mm. Les tubes en acier au carbone et en acier inoxydable peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de pression, de température et de fluide.

Exigences relatives à la surface des tubes

Étant donné que la virole scelle et adhère directement à la surface du tube, la précision dimensionnelle, la rondeur et l’état de la surface du tube sont importants. Le tube doit avoir une épaisseur de paroi appropriée et une surface extérieure propre et intacte pour permettre un engagement constant de la virole lors de l'installation.

Pression et température

Pression de service

Les configurations standard peuvent fournir des pressions nominales de service d'environ 16 MPa à 40 MPa en fonction de la taille, du matériau et de la structure. Certains produits fabriqués selon les exigences GB/T 3737-2008 peuvent atteindre des niveaux de pression maximum allant jusqu'à 63 MPa. La pression réelle admissible doit être déterminée à partir de la taille du raccord sélectionné, des spécifications du tube, du matériau et des conditions de fonctionnement.

Conditions de température

Selon le choix du matériau, les configurations en acier au carbone et en acier inoxydable peuvent couvrir des températures de fonctionnement d'environ -200°C à +538°C. Cela permet aux produits d'être considérés pour des applications allant des conduites d'azote liquide à basse température aux systèmes de traçage à la vapeur à haute température.

Options matérielles

Nuances d'acier inoxydable

Les aciers inoxydables 304, 316 et 316L sont disponibles pour les applications nécessitant différents niveaux de résistance à la corrosion et de propreté. Le 316L est particulièrement adapté aux systèmes impliquant des environnements de processus exigeants et des exigences de tuyauterie propre, y compris les applications pharmaceutiques.

Composants en acier au carbone

L'acier au carbone de qualité 20# peut être sélectionné pour les systèmes de tuyauterie hydrauliques, pneumatiques et industriels généraux où l'environnement d'exploitation est adapté à l'acier au carbone. La sélection des matériaux doit tenir compte de la pression, de la température, des propriétés du fluide et de l'exposition à la corrosion externe.

Protection des surfaces

En fonction du matériau du composant et de l'application, des traitements de surface tels que le zingage ou l'argentage peuvent être effectués. Ces traitements peuvent améliorer la résistance à la corrosion et réduire le risque de grippage des filetages lors de l'assemblage.

Compatibilité des fils

Filetages métriques et de tuyaux

Les configurations de connexion peuvent s'adapter à différents systèmes de filetage utilisés dans la tuyauterie industrielle. Les options courantes incluent les filetages de tuyaux coniques ZG et les filetages de tuyaux cylindriques G, permettant au raccord d'être adapté à différents équipements et interfaces de pipeline.

Connexions NPT

Les filetages NPT sont disponibles pour les systèmes utilisant les spécifications américaines de filetage de tuyau. Étant donné que l'angle du filetage, le pas et les principes d'étanchéité diffèrent selon les normes, le raccord et le composant d'accouplement sélectionnés doivent utiliser les mêmes spécifications de filetage pour éviter les problèmes de connexion et de fuite.

Contrôle des installations

Préparation des tubes

Avant d'installer unRaccord de virole, le tube doit être coupé d'équerre par rapport à son axe, avec une déviation angulaire de préférence contrôlée à 0,5° maximum. Les bavures à l'intérieur et à l'extérieur du tube doivent être éliminées, tandis que l'extrémité du tube doit rester exempte de rayures, de déformations et de contamination.

Procédure de pré-assemblage

Pour les installations à grand volume, une machine de pré-assemblage de virole dédiée peut être utilisée pour contrôler la profondeur d'engagement des viroles et améliorer la cohérence de l'installation. Pour les installations individuelles, l'écrou peut être serré selon la procédure d'installation spécifiée, telle qu'un serrage manuel suivi d'une rotation supplémentaire contrôlée, la procédure exacte étant déterminée par les instructions du fabricant du raccord.

Étanchéité et vibrations

Poignée de tube mécanique

Lorsque l'écrou est serré, la force axiale pousse la virole dans le siège conique à 24° du corps du raccord. Le bord de la virole s'engage avec la paroi du tube pour former un point de maintien mécanique, tandis que le contact entre la virole et le corps du raccord contribue à l'interface d'étanchéité.

Résistance aux vibrations

L'engagement mécanique entre la virole et le tube permet de maintenir la connexion sous l'effet des vibrations et des fluctuations de pression. Dans les applications d'équipements hydrauliques et mobiles, une préparation correcte des tubes, la sélection des raccords et le couple d'installation restent essentiels pour obtenir des performances stables à long terme.

Entretien et réutilisation

Démontage répété

Une connexion à virole correctement installée peut être démontée et remontée pour la maintenance sans souder ni couper l'ensemble du pipeline. Cette fonctionnalité est utile pour les équipements qui nécessitent une inspection périodique, le remplacement de composants ou le nettoyage de lignes.

Inspection des composants

Après le démontage, le bord tranchant de la virole, le corps du raccord, le filetage des écrous et la zone d'engagement du tube doivent être inspectés. Si la virole est visiblement usée ou déformée, ou si le filetage de l'écrou est endommagé, son remplacement est recommandé. Une rainure de tube profonde ou inégale ou une rayure axiale peut également nécessiter le retrait de la section de tube concernée avant d'effectuer une nouvelle connexion.

Conditions de candidature

Systèmes pétroliers, gaziers et chimiques

Dans les équipements de raffinerie, les raccords de virole peuvent être utilisés pour les conduites d'air d'instrument, les conduites d'échantillonnage analytique et les conduites de circulation de refroidissement autour des réacteurs haute pression. Les applications du gaz naturel comprennent les lignes de contrôle des instruments des stations et les raccords de transition de tuyaux haute pression dans les installations de remplissage de gaz. Des configurations en acier inoxydable peuvent également être envisagées pour les canalisations manipulant des milieux acides, alcalins ou salins lorsque le matériau sélectionné est compatible avec le milieu.

Matériel ferroviaire et de construction

Les applications du transport ferroviaire comprennent les conduites de freins à air et les conduites d'amortissement hydrauliques utilisées dans les véhicules ferroviaires et de métro à grande vitesse. Les machines de construction telles que les camions-grues et les excavatrices peuvent utiliser des connexions à virole dans les circuits de commande pilote hydraulique et les systèmes de direction lorsqu'une installation compacte et une résistance aux vibrations sont requises.

Instrumentation et systèmes médicaux

Les instruments analytiques tels que les chromatographes en phase gazeuse et les chromatographes liquides utilisent des tubes de petit diamètre pour la transmission du gaz vecteur et des échantillons. Dans les équipements pharmaceutiques, les configurations en acier inoxydable 316L peuvent être utilisées pour les lignes d'échantillonnage ou de transfert d'eau purifiée, d'eau pour injection et de vapeur propre lorsque le système complet est conçu pour répondre aux exigences sanitaires applicables.

Équipement électrique et marin

Les applications de production d'électricité comprennent les conduites d'huile de lubrification des turbines et les conduites d'air de refroidissement pour les équipements de surveillance des flammes des chaudières. Sur les navires, les raccords à virole compacts peuvent être utilisés dans les systèmes de tuyauterie de fioul, d'huile lubrifiante, d'eau douce et d'air comprimé où l'espace et l'accessibilité pour la maintenance sont importants.

Contrôle de qualité en usine

Usinage de précision

NINGXING contrôle les dimensions critiques lors de l'usinage CNC, y compris la géométrie du cône, les zones de contact des viroles, les dimensions des filetages et les tolérances des composants. Un traitement thermique et un traitement de surface peuvent être intégrés en fonction du matériau et des performances mécaniques requises.

Cohérence de l'assemblage

Pour les applications nécessitant de grandes quantités de connexions identiques, des procédures de pré-assemblage et d'inspection standardisées contribuent à réduire les variations causées par l'installation manuelle. Ceci est particulièrement utile pour les équipements hydrauliques, les tableaux de bord et les assemblages de tuyauterie industrielle complexes.

Certification et normes

Gestion de la qualité

NINGXING exploite un système de production et d'inspection en usine établi et fournit des produits dans le cadre de gestion de la qualité ISO9001 : 2015. Le contrôle des matériaux, l'usinage, le traitement thermique, le traitement de surface et l'inspection finale sont gérés selon les exigences de production définies.

Exigences de conformité

La conformité CE et RoHS peut être assurée pour les produits applicables et les projets d'exportation. Les dimensions du produit, les matériaux, les spécifications de filetage et les exigences de performance peuvent être alignés sur les spécifications client liées aux normes DIN, GB et ASME en fonction du marché et de l'application prévus.

FAQ

Quel tube est requis ?

La connexion doit utiliser des tubes en acier sans soudure de précision avec un diamètre extérieur, une épaisseur de paroi, une rondeur et un état de surface appropriés. L'extrémité du tube doit être coupée perpendiculairement à son axe, ébavurée et nettoyée avant la pose. Un tube ordinaire déformé ou endommagé peut empêcher la virole de former une connexion fiable.

La connexion peut-elle être réutilisée ?

Les connexions à virole sont conçues pour prendre en charge le démontage de maintenance et l'assemblage répété lorsqu'elles sont utilisées correctement. Après le retrait, la virole et l'écrou doivent être inspectés pour déceler toute usure ou déformation, et la zone d'engagement du tube doit être vérifiée pour déceler des rainures ou des rayures excessives. Les composants endommagés doivent être remplacés avant leur réutilisation.

Qu’en est-il des températures élevées ou basses ?

Les exigences de température doivent être prises en compte ainsi que la sélection des matériaux et la structure d'étanchéité. Pour des températures supérieures à 250°C, la dilatation thermique peut affecter la précharge, c'est pourquoi la connexion doit être vérifiée conformément à la procédure d'installation à haute température du fabricant. Pour des températures inférieures à -40°C, l'acier inoxydable austénitique est généralement préféré à l'acier au carbone en raison de considérations de ténacité à basse température. Pour des températures extrêmes supérieures à 450°C, une structure d'étanchéité entièrement métallique et un alliage haute température approprié peuvent être nécessaires.

Les pièces EO et Ferulok peuvent-elles être mélangées ?

Les configurations à virole simple EO, à virole double EO-2 et American Ferulok ont ​​des géométries de virole, des systèmes de filetage, des dimensions de cône et des caractéristiques d'installation différentes. Ils ne doivent pas être directement échangés. L'ensemble complet de raccords doit être sélectionné en fonction de la norme de tuyauterie utilisée par le système, telle que les spécifications DIN, GB ou ASME.

NINGXING fournit des produits de raccords à virole pour les applications hydrauliques, pneumatiques, d'instrumentation et de tuyauterie industrielle, combinant usinage de précision, traitement thermique, traitement de surface et assemblage de composants au sein de son système de fabrication en usine. Avec différentes structures de virole, tailles de tubes, matériaux et normes de filetage disponibles, le fournisseur peut prendre en charge à la fois les configurations standard et les exigences personnalisées basées sur les dessins, les échantillons et les conditions d'application.